如何应对催化剂设备里跑催化剂情况

催化剂种类繁多，按状态可分为液体催化剂和固体催化剂;按反应体系的相态分为均相催化剂和多相催化剂，均相催化剂有酸、碱、可溶性过渡金属化合物和过氧化物催化剂。多相催化剂有固体酸催化剂、有机碱催化剂、金属催化剂、金属氧化物催化剂、络合物催化剂、稀土催化剂、分子筛催化剂、生物催化剂、纳米催化剂等;按照反应类型又分为聚合、缩聚、酯化、缩醛化、加氢、脱氢、氧化、还原、烷基化、异构化等催化剂;按照作用大小还分为主催化剂和助催化剂。既然催化剂的种类这么多，那么我们应该如何应对催化剂设备里跑催化剂情况呢，让我们来探讨一下！

造成催化剂跑料原因有:

1、装置本身使用的平衡剂质量差；

2、开工过程喷燃烧油造成的破损；

3、提升管大量蒸汽造成的热崩;

4、再造器温度偏高的影响；

5、可能存在局部线速高造成的催化剂磨损；

6、床层料位高，导致旋风料腿催化剂料面增高，出现催化剂料腿内催化剂沉降时间短或出现气相携带；

三组旋分器中有两组在灰斗与料腿部位连接处有催化剂烧结硬状物，造成料腿不畅通的主要原因还是局部温度过高催化剂烧结.

建议处理措施:

1.采样分析三旋催化剂查看细分含量;

2.注意控制反再系统蒸汽品质,可适当降低蒸汽通入量;

3.保证不再发生尾燃的情况下适当降低再造器藏量;

4.控制好再造床温,避免大幅波动或过高;

5.适时置换催化剂;6.保证再造器烧焦强度,可适当提再造器压力。