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催化剂的使用情况

标签: 催化剂   时间:2016-05-11   浏览量:405
装催化剂的安全措施
(1)如果反应器内含有可燃的烃类气体,在打开反应器前用N2吹扫,再用空气置换。
(2)与反应器相联的管线均应加盲板,确保人身安全。
(3)打开反应器后,向反应器内通入足够的新鲜空气,使反应器内氧含量达21%。
(4)在反应器内工作的人员须穿上工作服佩戴防护眼镜和防尘呼吸器。器内工作人员与守候在反应器旁的人员要保持密切联系。
装催化剂前的准备工作
(1)催化剂的检查:
A)检查催化剂有无出厂合格证、活性评价报告单及验收手续。
B)检查催化剂的包装情况,是否吸水,是否受污染。
C)检查催化剂的破碎情况,决定是否过筛。如果催化剂中小于φ1.0mm的筛分占3%,就应过筛,过筛与装填可同时进行。
(2)反应器的检查:
A)反应器卸料管是否装好填充物(保温材料或瓷球)。
B)反应器底部物流集合器要清理干净,防止堵塞。
C)反应器热电偶套管位置是否合理,热电偶接头应完好无损。
(3)准备好足够量的φ3、φ6、Ф10的瓷球。
(4)清扫好工作场地,保证催化剂装填现场干净无杂物。
(5)准备好振动筛、磅称、加料漏斗、卷尺、帆布袋和软梯等装填工具。
(6)确认反应系统处于干燥状态后,按催化剂装填方案,在反应器内壁自下而上画好催化剂装填线。
催化剂管理要求
(1)催化剂的吸水性强,应装在密封的桶里,保存在干燥地方,禁止与酸、碱化学试剂等物质接触。
(2)装填前催化剂运到现场,必须用防水帆布盖好,防止雨淋、受潮。催化剂桶只能在装剂时才打开。
(3)装填催化剂应选在晴天进行。
(4)催化剂装运过程中,应小心轻放,不要滚动,更不能摔打催化剂桶,以免催化剂破碎。
(5)装填催化剂时,催化剂颗粒自由下落高度要限制在1.5米之内。
(6)装催化剂时应准确称重计量、专人记录,并连续进行一次装完。

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